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镍-磷-二氧化硅复合镀层在模拟地热水中的腐蚀与结垢行为

程子非 , 金文倩 , 马春红 , 莫东平 , 侯峰

电镀与涂饰

地热系统的腐蚀与结垢严重影响了地热资源的开发利用.为了解决该问题,在20碳钢基底上进行化学镀,制备了Ni-P-SiO2复合镀层,通过对流传热阻垢试验对比研究了浸泡于模拟地热水中的Ni-P-SiO2复合镀层和316不锈钢的污垢诱导期、污垢热阻和传热系数,采用扫描电镜(SEM),X射线衍射(XRD)和能谱仪(EDS)对2种材料的表面污垢层进行了表征,利用全浸腐蚀试验和电化学测试研究了其在模拟地热水中的耐蚀性能.结果表明,Ni-P-SiO2复合镀层的表面污垢主要是文石和球霰石,分布不均匀,易剥离,而316不锈钢表面生成的污垢主要是方解石和文石,分布集中,不易剥离.相比于316不锈钢,Ni-P-SiO2复合镀层的污垢诱导期得到延长,污垢热阻减小,传热系数增大,自腐蚀电流密度减小,阻抗值增大,表现出更加优异的耐蚀阻垢性能.

关键词: 镍-磷合金 , 化学镀 , 二氧化硅 , 复合镀层 , 不锈钢 , 地热水 , 防腐 , 阻垢

化学镀Ni-P-MoS2复合镀层的制备与表征

潘兆花 , 谢广文

电镀与涂饰

在铁片上,采用化学镀的方法制备了Ni-P-MoS2复合镀层.讨论了表面活性剂PEG1500质量浓度及镀液pH对镀层形貌与沉积速率的影响.观察了镀层的表面及断面形貌,分析了镀层断面的元素分布,表征了镀层的成分,结构及相组成.结果表明,所得到的化学镀Ni-P-MoS2复合镀层为非晶态结构,颗粒分散均匀,尺寸约为0.2～3.0 μm.

关键词: 化学镀 , 镍-磷合金 , 二硫化钼 , 复合镀层 , 聚乙二醇 , 形貌 , 结构

镍-磷-硫酸钡化学复合镀层的研制

电镀与涂饰

在由硫酸镍31g/L、次磷酸钠22g/L、乙醇酸30g/L、乙酸钠13g/L、二甲胺0.8g/L、全氟乙基碘化铵0.1g/L及重晶石(即硫酸钡)0～25g/L组成的稳定镀液中,采用化学镀的方法在低碳钢上制备了Ni-P-BaSO4复合镀层.其表面形貌采用扫描电镜进行分析,耐蚀性以动电位极化及电化学阻抗谱测试.镍-磷合金基体中掺入硫酸钡,提高了化学镀层的显微硬度.相对于纯Ni-P 合金镀层,Ni-P-BaSO4复合镀层具有更小的磨损率.硫酸钡颗粒的存在使得复合镀层的耐蚀性明显降低.

关键词: 化学镀 , 镍磷合金 , 硫酸钡 , 复合镀层 , 耐蚀性 , 显微硬度 , 耐磨性

改善印制电路板化学镀镍耐蚀性的研究进展

冯立 , 何为 , 黄雨新 , 何杰 , 徐缓

电镀与涂饰

在印制电路板化学镀镍/金过程中，镍、金原子固有的结构特征使镍镀层极易被氧化腐蚀，从而影响镀层的可焊性。从化学镀Ni-P基多元合金，引入纳米粒子和稀土材料，以及化学镀Ni-B合金三方面，介绍了改善印制电路板化学镀镍层耐蚀性的研究现状。对印制电路板化学镀镍耐蚀性的改善方法提出了建议。

关键词: 印制板 , 镍-磷合金 , 化学镀 , 耐蚀性 , 纳米粒子 , 稀土 , 镍-硼合金

镍-磷-碳化硼化学复合镀层的研制

电镀与涂饰

在由碳酸镍15 g/L、次磷酸32 mL/L、次磷酸钠15 g/L、乳酸32mL/L、乙酸189/L、丙酸3mL/L、二甲胺1.7g/L及碳化硼(即B4C)0～25 g/L组成的稳定镀液中,采用化学镀的方法在低碳钢上制备了Ni-P-B4C复合镀层.其显微硬度采用韦氏硬度法测量,耐磨性用Taber磨耗试验机测量,微观形貌和组织采用扫描电镜和X射线衍射进行分析,耐蚀性以动电位极化及电化学阻抗谱测定.碳化硼的掺入提高了镍-磷合金基体的显微硬度、耐磨性和耐蚀性.Ni-P-B4C复合镀层颗粒粗大,具有爆米花式组织结构.

关键词: 化学镀 , 镍磷合金 , 碳化硼 , 复合镀层 , 耐蚀性 , 显微硬度 , 耐磨性

镍磷纳米化学复合镀中纳米二氧化钛的分散性研究

陈尔跃 , 杨晓超 , 徐娟 , 郭祥峰

电镀与涂饰

利用X射线光电子能谱仪(ZPS)分析了不同纳米TiO2含量的Ni-P化学镀液所制备的Ni-P-TiO2复合镀层中纳米TiO2的含量及其分布状况,在以乳酸为配位剂、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)为表面活性剂的Ni-P-TiO2化学复合镀液中,采用红外-可见-紫外分光光度法研究了不同用量的乳酸和PVP以及镀液pH对纳米TiO2分散性的影响,获得了最佳的分散条件:纳米TiO2加入量3.0～4.0 g/L, PVP 0.2 g/L,乳酸4.5 mL/L, pH 5.0 ～ 5.5.

关键词: 镍-磷合金 , 纳米二氧化钛 , 化学复合镀 , 乳酸 , 聚乙烯吡咯烷酮 , 分散性 , 稳定性

配位剂对30CrMnSi合金钢化学镀镍磷合金的影响

汪健健 , 李思燃 , 苏勋家 , 毕松 , 侯根良 , 吕湘毅

电镀与涂饰

分别采用柠檬酸钠、苹果酸、乳酸和丁二酸作配位剂,在30CrMnSi合金钢上化学镀镍-磷合金.考察了配位剂种类及用量对沉积速率及所得镀层耐蚀性的影响.发现以苹果酸或丁二酸作配位剂时沉积速率较快,使用柠檬酸钠或苹果酸时所得镀层的耐蚀性较好.在此基础上选取苹果酸和柠檬酸钠进行复配,研究了二者含量对沉积速率以及镀层耐蚀性的影响,并确定最佳用量为:苹果酸12g/L,柠檬酸钠16 g/L.此时沉积速率达22.54 μm/h,所得镀层在3.5％ NaC1溶液和5％(体积分数)H2SO4溶液中的腐蚀速率分别为0.019 g/(m2·h)和0.014 g/(m2·h).通过扫描电镜、能谱仪和X射线衍射仪表征了镀层形貌和结构.结果表明,镀层均匀致密,磷含量为10.26％(质量分数),属于高磷镀层,呈典型的非晶态结构.

关键词: 合金钢 , 镍-磷合金 , 化学镀 , 配位剂 , 沉积速率 , 微观结构 , 耐蚀性

KH550自组装活化法对木棉纤维化学镀镍的影响

巫林芮 , 李敏 , 周晓东

电镀与涂饰 doi:10.19289/j.1004-227x.2017.09.003

先对木棉纤维(KF)进行亲水处理,再用4％(质量分数)硅烷偶联剂KH550在亲水KF表面自组装成膜得到KH550/KF,经镍活化后再进行化学镀镍-磷,得到Ni-P/KH550/KF轻质复合导电纤维.采用红外全反射仪(ATR)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)及能谱仪(EDS)分析了不同处理阶段纤维表层的化学结构、相结构、形貌及组成元素.结果表明:KH550被成功接枝到亲水KF表面.与直接活化法化学镀所得Ni-P/KF纤维相比,KH550自组装化学镀工艺所得Ni-P/KH550/KF复合纤维表面的Ni-P镀层更致密,电导率为(390.92±10.31) S/cm,有效密度为(3.990 2±0.031 2)g/cm3.

关键词: 木棉纤维 , 硅烷偶联剂 , 自组装活化 , 化学镀 , 镍-磷合金 , 电导率 , 有效密度

高磷化学镀镍磷合金工艺优化

李雨 , 杨晨 , 刘定富

电镀与涂饰

采用正交试验对化学镀镍-磷合金镀液的添加剂进行优化.基础镀液组成和工艺条件为:NiSO4·6H2O 26 g/L,NaH2PO2·H2O 30 g/L,CH3COONa·3H2O 16 g/L,柠檬酸21.5 g/L,88％乳酸5 mL/L,OP-10 5 mg/L,pH 4.80±0.2,温度(88±2)℃,时间2h.探讨了添加剂苯骈三氮唑(BAT)、苯并咪唑(BMI)、氨三乙酸(NTA)和硫酸高铈对镀速、镀层光泽度和磷含量的影响.4种添加剂的最优组成为:BAT 1.0mg/L,BMI 10 mg/L,NTA 0.5 g/L,Ce(SO4)2·4H2O 6 mg/L.采用该组合添加剂进行化学镀Ni-P合金时,镀速为10.92μm/h,镀层光泽度和磷含量分别为225 Gs和12.96％,表面均匀、致密、平整.

关键词: 镍-磷合金 , 化学镀 , 高磷 , 镀速 , 光泽度

化学镀镍槽热损失的最小化

电镀与涂饰

在不使用电能的情况下,化学镀依靠含有还原剂的水溶液中金属离子的催化还原,从而实现金属的沉积.其成功与否,很大程度上取决于温度的维护.温度升高,沉积速度加快,因此,应当避免热量散失到周围环境中.本丈估算了包裹不同隔热材料的化学镀镍液的散热量.结果表明,采用棉花作为隔热材料,热损失可降至最低,从而提高并维持一定的沉积速率.

关键词: 镍磷合金 , 化学镀 , 热损失 , 隔热材料